OFweek工控网讯：国产高端机床性能领先，主要是由于核心技术、先进设备材料等都必须从国外进口。为增大中国高端机床核心技术与国际先进设备水平的差距，指出要在四个方面获得突破。　　1、提升产学研用融合程度。

目前大部分高校和科研机构受限于项目资金，研究持续性很差。而国外企业一般来说具备显著的研究方向和持续的目标，产学研用因应较好，产业化全方位优势能获得反映。

下一步要在提升研究持续性上有所作为。　　2、提升突破关键技术和核心部件意识与动力。我国大多数机床企业对主机生产更为推崇，投资者也大多扎堆整机生产，配件产品生产不不受推崇。将来一定要在关键技术和核心部件上获得突破。

　　3、培育关键技术和高端人才，增大社会资本投放，提升基础研究水平，不断扩大产业化规模。　　4、更进一步完备政策，希望自主创新产品应用于，挣脱对国外产品的倚赖。

现代工业生产对产品的工艺拒绝更加低，数控机床与自动化系统的融合越发紧密，对软件的倚赖更加大。软件显得更加简单，以至于更加无以掌控其可靠性。于是，由于软件和人为因素导致的过热、事故甚至停机所占到的比重更加大。

　　更加有一点注目的是，自动化系统中软件开发成本更加低。据可信数据表明，在机床工业生产系统中，由1980年至2010年的30年来，软件成本由10%减至40%，电子电器成本由10%减至25%，机械成本由80%降到35%。

此外，软件的复杂性随着软件变小呈圆形指数快速增长，所需的研发时间也更加宽，而且软件错误的概率也大大减少。可见，对软件的复杂性展开科学管理的必要性日益急迫。

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