国内高端数控机床的市场需求增大，数控机床的新品频出。数控冲床具备CNC控制系统，能根据加工方法的必须给定原作滑块的运动方式和速度。

根据市场的变动，未来国产数控机床的发展方向预期有以下一些机型。　　螺杆式数控冲床　　控制器工作机是用于AC控制器马达通过螺杆驱动滑块的，成形中下死点的方位可通过方位加载装置提供数据给方位控置装置展开掌控。因此，机械的热膨涨和弹性变形会影响产品的精度，调整出有最合适的滑块运动方式及以极为微小的单位掌控下死点的方位。所以限于于高精度低机能的无工件成形螺杆式控制器冲床使用油压马达和储能器展开扭矩掌控的形式，下死点的方位掌控可超过微米级，是节省能源且有环保拒绝的机种。

　　曲轴式控制器冲床　　曲轴式冲床与AC控制器马达人组一起的数控冲床。这种冲床是用控制器马达替换原本冲床上的聚散制动器和飞轮。这种冲床具备滑块运动模式可任意原作的控制器冲床的特点，同时具备普通机械式冲床的扭矩特点。

但其工作能量在短距离区会减少。　　复动成形冲床　　复动成形是无工件成形的有力手段。在冷间切削中的道岔切削就是一个例子，是通过掌控多个冲头、凹模的动作和时间图来超过掌控材料塑性流动的目的。制品的精度和成形性可获得提升，甚至可以延长工序数量。

　　复动成形粗略可分成两大类：推崇冲床的通用性用于复动模架的复动成形；多品种生产用模具装拆更容易的用于复动冲床的成形。最近不仅在切削加工上，同时在板金成形与切削的填充成形的多样化及能力的提升的同时，拒绝冲床不仅具备多动作性能，还需不具备低的通用性。

　　道岔切削冲床　　星形轮及十字连轴节的成形已广泛利用道岔切削模具及标准化切削冲床。其模具结构具备道岔机能和协商机能。其他可节省模具组装时配管时间的道岔切削冲床可分为两类：这些功能仅有在冲床里和上下油缸在冲床上而协商机构在模座上两种形式。

　　齿轮成形用冲床　　螺旋齿轮成形用复动油压冲床。这种冲床共计滑动驱动用、滑块内2个、工作台内2个，共5个驱动源全部专设1个油压式驱动装置。成形的初期阶段与常压顶杆方式的内圈切削成形一样，凸模放入道岔中的凹模齿形空间，材料从下方开始流动展开初成形。在这种状态下，模芯下降，材料中心的模芯直径由细变细。

此时工件内径部又有了新的空间，可以产生新的塑性流动，所以增大压力材料就可充满著齿形的先端部位。利用复动成形对材料流动展开掌控成形出来的齿轮平均JIS3~4级，这十分相似于高附加值的无工件成形。

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